top of page
Photo du rédacteurMoreau Lathus

Dans les coulisses de notre atelier de préfabrication : de la conception à la fabrication d’un poteau de 16 tonnes

Dernière mise à jour : 14 nov.

Au cour d'un entretien avec Geoffrey PETIDY, Chargé d’affaires pour l’atelier de préfabrication Béton Solutions chez Moreau Lathus, nous avons pu plonger dans la conception et la fabrication de trois poteaux, dont un de 16 tonnes ! Ce projet a mis l’équipe face à des défis de taille, notamment la gestion du coffrage et du ferraillage, des étapes techniques essentielles mais parfois imprévisibles. Retour sur une expérience où la réactivité et l’ingéniosité ont fait la différence.⚡🏗️


Pourquoi le coffrage a-t-il été si technique ? 🧐

Le coffrage, souvent perçu comme une simple étape, a représenté un véritable défi : les plans disponibles étaient peu exploitables. Le menuisier a donc dû faire preuve d'ingéniosité et adapter son travail en fonction de son expertise. Résultat : un coffrage parfaitement ajusté au ferraillage ! 🎯📐


Le ferraillage livré complet ? Enfin presque !🔗

L’armaturier n’a pas souhaité réaliser le ferraillage des corbeaux du poteau : demande trop complexe qui a entraîné un imprévu de taille pour Moreau Lathus. L’équipe de préfabrication a donc dû prendre les choses en main pour finir cette tâche elle-même. Pas de panique, l’adaptabilité était la clé. 🔄✅


Ce projet démontre la capacité de toute l'équipe de l'atelier de préfabrication de Moreau Lathus à s’adapter et à résoudre des problèmes techniques complexes grâce à l'expertise, la coordination et la créativité. Le coffrage et le ferraillage, bien que souvent considérés comme des étapes mécaniques, ont nécessité une réflexion approfondie et un savoir-faire précis. Grâce à un travail de préparation minutieux, à une gestion soignée des éléments techniques et à une expertise pointue, l’équipe a réussi à transformer un défi en une réalisation réussie. 💥🔝



bottom of page